1、緊固件鎖緊螺母制造工藝
緊固件鎖緊螺母在進行制造工藝過程中,常見的失效形式就是斷裂,一般情況下,緊固件鎖緊螺母制造工藝為:材料改制-冷鐓-車頭部、倒角、打中心孔-鉆螺紋底孔-去毛刺-攻螺紋-去磷、熱處理-磨螺紋坯徑-滾螺紋-(酸洗)氧化處理-探傷、退磁-(酸洗)氧化處理-涂膠、檢驗、包裝入庫。
2、緊固件鎖緊螺母斷裂問題分析
引起緊固件鎖緊螺母斷裂的原因,可能來源于材料、組織方面,也可能是本身強度等方面。為此,根據其工藝,結合材料方面的知識,采用放大鏡、顯微鏡金相和硬度等方面的分析。
(1)斷口分析
借助低倍放大鏡和高位顯示鏡觀察斷口的宏觀和微觀形貌,并結合工程實踐經驗和利用金屬材料和微觀形貌,并結合工程實踐經驗和利用金屬材料知識來進行斷口分析。
(2)金相分析
借助金相分析儀觀察送檢完好件和1#斷裂件的芯部和斷口附近金相組織,并結合熱處理知識進行對比分析5%。
通過分析觀察都為均勻的回火索氏體,無異常。如圖3所示。
(3)硬度分析
對完好件和斷裂件進行硬度試驗,結果如表1所示,斷裂件表面硬度偏高,不滿足12.9級緊固件的硬度要求。
(4)化學成分分析
失效零件為裝配時斷裂,斷面呈明顯黑色和新鮮斷口兩個區域，黑色區域表面氧化嚴重,新鮮斷口表面無氧化,這說明兩個區域并非在同一時間產生。斷口黑色區域呈沿品斷裂形貌,并伴有晶間二次裂紋,具有氫脆斷裂特征17。斷面外側邊緣的新鮮斷口區域為韌窩形貌。沿晶斷口表面已基本被氧化腐蝕,僅邊緣終斷區無大量明顯的氧化腐蝕產物,說明送檢零件在后期表面氧化處理前已存在裂紋。送檢零件金相組織和化學成分均無異常。
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